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          極致能效!沙鋼超薄帶再上“國”榜

          預覽次數(shù):992         發(fā)布時間:2024-1-24    【字體:放大 正常 縮小

            
                 日前,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布極致能效能力清單,沙鋼“基于薄帶鑄軋的短流程低排放薄帶鋼生產(chǎn)技術”實力上榜。
                 薄帶鑄軋技術是21世紀鋼鐵工業(yè)最具發(fā)展?jié)摿Φ囊豁椧苯鹎把匦录夹g,該工藝改變了傳統(tǒng)的鋼材生產(chǎn)方法,取消了連鑄、粗軋、熱連軋及相關的加熱、切頭等一系列常規(guī)工序,真正實現(xiàn)了“一火成材”,大幅度地縮短了鋼鐵材料的生產(chǎn)工藝流程。與傳統(tǒng)熱連軋及薄板坯連鑄連軋等工藝相比,薄帶鑄軋工藝在節(jié)能、降耗、環(huán)保、降本等方面具有天然的優(yōu)勢。
                 沙鋼“基于薄帶鑄軋的短流程低排放薄帶鋼生產(chǎn)技術”研發(fā)項目于2015年啟動實施,針對薄帶鑄軋工藝對設備制造精度、運行穩(wěn)定性要求高的特點,項目開發(fā)了適用于薄帶鑄軋的成套裝備,實現(xiàn)了澆鑄區(qū)域后生產(chǎn)線設備的全部國產(chǎn)化,填補了設備從設計到制造成套技術的空白,解決了超薄規(guī)格產(chǎn)品長期軋制穩(wěn)定性差、輥耗高、尺寸控制精度低的技術難題。
                 該技術成果在沙鋼超薄帶一期項目上成功實現(xiàn)了工業(yè)化應用,并在裝備技術升級改造后在沙鋼超薄帶二期項目中實現(xiàn)了新的技術成果轉化,為全國鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品結構創(chuàng)新和轉型升級思路提供了借鑒范本。
           
           
           
           

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